轉鼓式超聲波洗瓶機是一種結合超聲波技術與機械轉鼓運動的清洗設備，廣泛應用于醫藥、食品等行業。其核心工作原理與特點如下：
一、工作原理
1、瓶子輸送與定位
待清洗的瓶子通過輸送帶或螺桿機構進入轉鼓內部。轉鼓在凸輪分割器或變頻電機的驅動下間歇或連續轉動，確保瓶體穩定移動至各清洗工位。
2、超聲波空化清洗
超聲波換能器將電能轉化為高頻機械波(通常為20-40kHz)，激發清洗液中的空化效應，產生微小氣泡。氣泡破裂時釋放的沖擊力可剝離瓶體內外壁的頑固污漬和微生物。
3、輔助機械清洗
噴淋沖洗：多道高壓噴淋裝置(如循環水、純化水、注射用水)對瓶體進行內外沖洗，去除松動的污垢。
刷洗與氣洗：部分機型配備旋轉刷子或壓縮空氣噴射裝置，進一步強化清洗效果并減少殘留。
4、干燥與輸出
清洗后的瓶子通過離心甩干或熱風干燥去除水分，最終由輸送機構輸出至下一工序。
二、主要特點
1、高效性與潔凈度
超聲波空化效應與機械清洗結合，可快速清除瓶口、瓶底等死角的污漬和細菌；
多道水氣交替沖洗(如純化水→注射用水)確保高潔凈度，滿足醫藥行業GMP標準。
2、節能與環保
超聲波清洗時間短，耗水量低(約0.6-1 t/h)，能耗顯著低于傳統方法；
清洗液可循環利用，減少廢水排放。
3、智能化與穩定性
PLC控制系統實現自動化操作，可調節清洗時間、溫度、轉速等參數；
防碎瓶設計(如緩沖裝置、聚甲醛材質螺桿)降低破瓶率，設備運行平穩。
4、結構設計優勢
轉鼓采用SUS304不銹鋼材質，耐腐蝕且易清潔；
模塊化設計支持與理瓶機、烘箱等設備聯動，形成自動化生產線。
